Proces topienia na gorąco przędzy mieszanej poliestrowej o niskiej temperaturze topnienia ma znaczący wpływ na jej właściwości użytkowe. Proces topienia na gorąco polega na ogrzewaniu mieszanych przędz w celu stopienia i związania niskotopliwego poliestru w różnym stopniu, zmieniając w ten sposób właściwości przędzy. Poniżej przedstawiono kluczowe punkty wpływu procesu topienia na wydajność przędzy mieszanej poliestrowej o niskiej temperaturze topnienia:
1. Wpływ temperatury ogrzewania:
Temperatura ogrzewania ma istotny wpływ na właściwości rozciągające przędz mieszanych. Wraz ze wzrostem temperatury ogrzewania wytrzymałość przędzy na zerwanie początkowo wzrasta, a następnie maleje, natomiast wydłużenie przy zerwaniu stopniowo maleje wraz ze wzrostem temperatury.
2. Wpływ czasu ogrzewania:
Czas nagrzewania nie ma istotnego wpływu na rozciągliwość i odporność na ścieranie przędzy termotopliwej.
3. Preferowany proces topienia na gorąco:
Badania pokazują, że optymalnym procesem topienia jest temperatura ogrzewania 150 stopni i czas ogrzewania 60 sekund.
4. Proces obróbki cieplnej:
Po obróbce cieplnej ogólnie poprawia się wytrzymałość przędzy na zerwanie, zmniejsza się wydłużenie przy zerwaniu, zmniejsza się włochatość i zmniejsza się współczynnik tarcia. Preferowanym procesem obróbki cieplnej jest temperatura obróbki cieplnej wynosząca 160 stopni i czas obróbki cieplnej wynoszący 3 minuty.
5. Kompleksowa poprawa właściwości przędzy:
Dzięki rozsądnej technologii topienia na gorąco można uzyskać bezwymiarowe tkanie przędzy poliestrowo-bawełnianej, co poprawia wytrzymałość przędzy na zerwanie i odporność na zużycie oraz zapewnia jej lepszą wydajność.
6. czynnik środowiskowy:
Poliester i poliester o niskiej temperaturze topnienia mają słabą higroskopijność i są podatne na elektryczność statyczną podczas procesu produkcyjnego. Przed użyciem wymagana jest obróbka antystatyczna.
7. Znaczenie przepływu procesów:
W procesie produkcji przędzy mieszanej bardzo istotne jest równomierne wymieszanie surowców, które wpływa na właściwości fizyczne i mechaniczne przędzy oraz wygląd tkaniny.
8. Kluczowe punkty kontroli produkcji:
Aby zapobiec mieszaniu się obcych włókien i zwilżaniu surowców, należy ściśle kontrolować warunki produkcji, takie jak utrzymywanie niskiej temperatury i niskiej prędkości produkcji, aby zapewnić jakość przędzy.
9. Zasada utrwalania ciepła:
Zasada termoutwardzania poliestru polega na zmianach w strukturze supramolekularnej włókna. Proces stabilizacji termicznej ma wpływ na właściwości mechaniczne i fizyczne oraz właściwości barwiące tkaniny.
Wyniki tych badań pokazują, że proces topienia na gorąco odgrywa ważną rolę w poprawie właściwości przędzy mieszanej poliestrowej o niskiej temperaturze topnienia, zwłaszcza w poprawie wytrzymałości na zerwanie i odporności na ścieranie. Jednocześnie temperatura i czas obróbki cieplnej muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby uzyskać optymalną wydajność przędzy.
