Efekty barwienia poliestru i nylonu można rozróżnić na podstawie następujących aspektów:
1. Metoda barwienia:
Poliester jest zwykle barwiony barwnikami dyspersyjnymi. Ponieważ struktura cząsteczkowa poliestru jest ścisła, barwniki dyspersyjne prawie nie są barwione w niskich temperaturach. Aby uzyskać zadowalające rezultaty, należy je barwić w wysokich temperaturach (zwykle 130 stopni). Nylon można barwić barwnikami dyspersyjnymi, barwnikami neutralnymi i barwnikami kwasowymi. Nylon ma silne powinowactwo do barwników i jest łatwy do barwienia.
2. Efekt barwienia:
Kolor poliestru po barwieniu jest zazwyczaj jasny, ale jeśli w procesie barwienia występują problemy, takie jak kolorowe kwiaty lub plamy, redukcję koloru tkanin poliestrowych można osiągnąć poprzez barwienie transferowe w wysokiej temperaturze, stosując specjalne środki do naprawy koloru i warunki obróbki. Nylon ma naturalny kolor po barwieniu, ale obróbka redukująca kolor jest stosunkowo trudna, szczególnie gdy stosuje się barwniki neutralne lub kwasowe, ponieważ barwniki te są mocniej połączone z nylonem.
3. Trwałość koloru:
Trwałość koloru poliestru po barwieniu jest zwykle wysoka, lecz na trwałość koloru nylonu może mieć wpływ wiele czynników, takich jak proces barwienia, właściwości włókna itp.
4. Temperatura barwienia:
Farbowanie poliestru wymaga wyższej temperatury, zwykle około 130 stopni, aby zapewnić, że cząsteczki barwnika mogą dyfundować do włókna. Farbowanie nylonu można przeprowadzać w niższej temperaturze, ale niektóre procesy farbowania mogą również wymagać wyższych temperatur, aby poprawić jednorodność i trwałość farbowania.
5. Wykończenie po farbowaniu:
Farbowanie poliestru może wymagać czyszczenia redukcyjnego w celu usunięcia pływających kolorów i poprawy trwałości koloru. Wykończenie farbowania nylonu może obejmować utrwalanie parą, utrwalanie cieplne lub utrwalanie chemiczne w celu zapewnienia, że barwnik jest mocno związany z włóknem.
6. Wybór barwnika:
Podczas barwienia poliestru wybór barwnika jest bardziej szczegółowy i wymagane są barwniki dyspersyjne odpowiednie do barwienia w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Podczas barwienia nylonu wybór barwnika jest bardziej zróżnicowany, ale należy wziąć pod uwagę kompatybilność barwnika z włóknem nylonowym i efekt kolorystyczny po barwieniu.
Poprzez porównanie powyższych aspektów można rozróżnić efekty barwienia poliestru i nylonu. Należy zauważyć, że kontrola procesu, wybór barwnika i obróbka końcowa podczas procesu barwienia będą miały wpływ na końcowy efekt barwienia.
