Punkty kontroli jakości procesu rowingu:
(1) W ścisłej zgodności z cyklem czyszczenia, wykonaj dobrą robotę w czyszczeniu ciągnienia, części uzwojenia, przed i po maszynie, aby zapobiec przyleganiu latających kwiatów w celu wytworzenia defektów przędzy i zwiększenia pękania końców.
(2) Niedopuszczalne jest, aby górna i dolna tuleja do czyszczenia stosu nie obracały się, a skórzany wałek był uszkodzony. Jeśli zostanie wykryty jakikolwiek problem, należy go w dowolnym momencie przekazać personelowi zajmującemu się konserwacją maszyny i częściami specjalnymi w celu konserwacji i wymiany. Nie wolno operować z wadami.
(3) Liczba zagnieceń i zwojów całej ramy ruchomej musi być spójna, a współistnienie większej i mniejszej liczby zagnieceń jest niedopuszczalne. W przeciwnym razie różnica naprężeń niedoprzędu będzie duża, prowadzenie będzie trudne, a wydłużenie niedoprzędu będzie duże, co będzie prowadzić do długich, grubych, długich i drobnych defektów w gotowej przędzy, zwłaszcza w przędzy dziewiarskiej.
(4) Wiszące i zwisające kwiaty w prasie dłoni i fałszywego skręcania powinny zostać usunięte na czas, aby zmniejszyć przypadkowe wydłużenie.
(5) Taśma jest wyprowadzana z bębna taśmy i podawana do obszaru roboczego przez widły taśmy. Powinna być utrzymywana w linii prostej i niedozwolone jest krzyżowanie się i tarcie.
(6) Nie wolno owijać przędzy wałkiem lub skórzanym wałkiem, zwłaszcza drugi wałek lub wałek skórzany spowoduje dużą liczbę ciągłych smug, co bezpośrednio spowoduje powstawanie smug o długości większej niż 2 metry i zagrozi jakości przędzy i tkaniny .
(7) Sugeruje się przyjęcie metody bez wspólnej operacji przed i po maszynie, aby zmniejszyć wady spowodowane przez człowieka i stworzyć dobre podstawy do produkcji cienkiej przędzy.
