Nylonowy filament termotopliwy jest wytwarzany przez przędzenie niskotopliwego poliamidu. Poliamid niskotopliwy to modyfikowany poliester. Przędza nylonowa hot-melt wykonana z niskotopliwego poliamidu ma zalety niskiej temperatury topnienia, wysokiej wytrzymałości wiązania termicznego oraz stabilnych właściwości fizycznych i chemicznych.
Charakterystyka działania gorącego bezpiecznika nylonowego:
1. Niska temperatura topnienia, temperatura topnienia gorącego bezpiecznika nylonowego jest tak niska, jak 90C.
2. Dobra odporność na ścieranie, odporność na ścieranie włókna poliamidowego jest najlepsza spośród wszystkich włókien tekstylnych.
3. Wysoka wytrzymałość na rozerwanie, wytrzymałość na rozerwanie długich włókien poliamidowych do użytku tekstylnego wynosi 5,0 ~ 6,4 g / d.
4. Dobra podatność na barwienie. Barwienie włókien poliamidowych jest trudniejsze niż włókien naturalnych, ale nadal jest łatwiejsze do barwienia niż inne włókna syntetyczne. Generalnie jest barwiony barwnikami kwasowymi.
Poliestrowe włókno topliwe jest mieszane z konwencjonalnymi włóknami poliestrowymi lub innymi w celu wytworzenia włóknin lub dzianin lub wplecionych w produkty z włókien wiązanych termicznie.
Zastosowanie poliestrowej przędzy topliwej: odgrywa głównie rolę klejenia termicznego, stosowanego w tkaniu nici Bondi, taśmach o wysokiej wytrzymałości, dywanach wełnianych, wyściółce, wyściółce samochodowej i innych gałęziach przemysłu.
1. wysoka wytrzymałość. Wytrzymałość krótkiego włókna wynosi od 2,6 do 5,7 cN/dtex, a włókna o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie od 5,6 do 8,0 cN/dtex. Ze względu na niską higroskopijność jego wytrzymałość na mokro jest w zasadzie taka sama jak wytrzymałość na sucho. Udarność jest 4 razy większa niż nylonu i 20 razy większa niż włókna wiskozowego.
2. Dobra elastyczność. Elastyczność jest zbliżona do elastyczności wełny i może prawie całkowicie odzyskać, gdy wydłużenie wynosi od 5 do 6 procent. Odporność na marszczenie przewyższa inne włókna, to znaczy tkanina nie marszczy się i ma dobrą stabilność wymiarową. Moduł sprężystości wynosi 22~141cN/dtex, czyli 2~3 razy wyższy niż w przypadku nylonu. Tkanina poliestrowa ma wysoką wytrzymałość i elastyczność, dzięki czemu jest mocna i trwała, odporna na zmarszczki i nie zawiera żelaza.
3. Poliester żaroodporny jest wytwarzany przez przędzenie ze stopu, a uformowane włókna można ponownie ogrzać i stopić i należą do włókien termoplastycznych. Temperatura topnienia poliestru jest stosunkowo wysoka, a właściwa pojemność cieplna i przewodność cieplna są stosunkowo małe, dzięki czemu odporność cieplna i izolacja termiczna włókien poliestrowych są wyższe. To najlepsze z włókien syntetycznych.
4. Dobra termoplastyczność i słaba odporność na topnienie. Ze względu na gładką powierzchnię poliestru i ciasne ułożenie cząsteczek wewnętrznych, poliester jest najbardziej odporną na ciepło tkaniną wśród tkanin syntetycznych. Ma właściwości termoplastyczne i można ją przerabiać na plisowane spódnice z trwałymi plisami. Jednocześnie tkanina poliestrowa ma słabą odporność na topienie i łatwo jest tworzyć dziury w przypadku napotkania sadzy, iskier itp. Dlatego podczas noszenia staraj się unikać kontaktu z niedopałkami papierosów, iskrami itp.
5. Dobra odporność na ścieranie. Odporność na ścieranie ustępuje tylko nylonowi o najlepszej odporności na ścieranie i jest lepsza od innych włókien naturalnych i włókien syntetycznych.
Przędza poliestrowa termotopliwa jest wytwarzana przez przędzenie niskotopliwych wiórów poliestrowych. Niskotopliwy chip poliestrowy to modyfikowany poliester przygotowany przez dodanie trzeciego i czwartego modyfikowanego monomeru do konwencjonalnego poliestru. Poliestrowa przędza topliwa wytwarzana przez przędzenie niskotopliwych wiórów poliestrowych ma zalety niskiej temperatury topnienia, wysokiej wytrzymałości wiązania termicznego oraz stabilnych właściwości fizycznych i chemicznych. W porównaniu z włóknami polipropylenowymi i poliamidowymi, poliestrowe włókna termotopliwe będą płynąć i odkształcać się po stopieniu i nie mogą być przywrócone do pierwotnego kształtu po schłodzeniu, więc skurcz termiczny jest bardzo duży, podczas gdy skurcz termiczny włókien niskotopliwych w ich swobodnym stan wynosi tylko 5 proc. Dzięki temu może w niektórych dziedzinach zastąpić kleje termotopliwe do polipropylenu i poliamidu, a jednocześnie ma swoje unikalne zastosowanie. Jest szeroko stosowany w produkcji cholewek na gorące powietrze, produkcji przędzy, produkcji odzieży, bezszwowych zamkach odzieżowych, kurtynach z miękkiej przędzy pionowej i innych dziedzinach tekstylnych
