Ponieważ przędza kolorowa różni się od przędzy oryginalnej, jej wskaźnik oceny powinien odzwierciedlać ogólny wygląd jakości produktu i zwracać uwagę na jakość fizyczną i wydajność przetwarzania końcowego. Oprócz wskaźników jakościowych, takich jak wytrzymałość na zerwanie i współczynnik zmienności pojedynczej przędzy, współczynnik zmienności 100 metrów odchyłki wagi i wagi, współczynnik zmienności równości suchej itp. przędzy o oryginalnym kolorze, ocena oczywistego kolorowego węzła, kilometrowego węzła bawełnianego, trwałości koloru i różnicy koloru oraz zerwanego końca przędzy nawijanej na szpulkę zwiększa się zgodnie z charakterystyką kolorowej przędzy przędzalniczej i gotowego produktu.
Ponieważ gotowe produkty przędzy o oryginalnym kolorze muszą być przetwarzane w wielu procesach, a kolorowe światło linii przędzenia kolorów jest światłem koloru wymaganym przez gotowy produkt, więc światło koloru i trwałość koloru przędzy są ściśle wymagany.
Różnica między poziomem wskaźnika jakości przędzenia kolorowego a przędzą o oryginalnym kolorze
Ponieważ włókno kolorowej przędzy przędzalniczej jest barwione, niektóre wskaźniki włókna są niższe niż włókna oryginalnego, szczególnie w przypadku odmian o proporcji kolorowej bawełny większej niż 50%, wytrzymałość na zerwanie i wskaźnik równości pojedynczej przędzy są niższe niż w przypadku przędzy, podczas gdy inne wskaźniki jakości mają inny zakres poprawy.
1. Wytrzymałość na zerwanie pojedynczej przędzy i współczynnik zmienności wytrzymałości pojedynczej przędzy
Standard przędzy bawełnianej traktuje wytrzymałość na zerwanie przędzy jako wskaźnik drugorzędny, a jako trend spadkowy stosuje się tylko jeden poziom zatrzymania. Jednak praktyka przędzy barwnej pokazuje, że wytrzymałość na pękanie przędzy ma duży wpływ na obróbkę końcową, wytrzymałość na rozerwanie jest zbyt niska, a liczba przerw tkackich wzrasta, co nie tylko zmniejsza wydajność tkania, ale także zwiększa wady. Dlatego wytrzymałość na zerwanie pojedynczej przędzy jest przyjmowana jako wskaźnik klasyfikacji w standardzie przędzy kolorowej, a wymagania są zaostrzone. Zgodnie z charakterystyką przędzenia kolorowego, proporcja kolorowej bawełny wynosi odpowiednio ponad 50% i mniej niż 50%.
Współczynnik zmienności wytrzymałości pojedynczej przędzy jest dyskretnym wskaźnikiem odzwierciedlającym różnicę wytrzymałości pojedynczej przędzy. Im mniejsza dyspersja, tym bardziej jednolita wytrzymałość pojedynczej przędzy. Zrywająca się głowa tkania jest mniejsza, właściwości tkackie są dobre, a jakość produktów jest odpowiednio poprawiona. Dlatego użytkownik ma wyższe wymagania dotyczące współczynnika zmienności wytrzymałości pojedynczej przędzy niż pojedynczej przędzy. W standardowym składzie kolorowej przędzy przędzalniczej produkty wysokiej jakości muszą osiągnąć 25% wartości statystycznej Uster w 2007 roku.
2. Równość przędzy
Metodę badania równości przędzy w standardzie przędzy przeprowadza się za pomocą oględzin przyrządu lub wzroku i wybiera przedsiębiorstwo w dowolnym momencie. Ze względu na specyfikę przędzy trudno jest operować jednorodnością paska do wykrywania oka. W związku z tym w normie zrezygnowano z metody wizualnej kontroli wyschnięcia taśmy tablicy, a do jej sprawdzenia służy elektroniczny przyrząd do pomiaru równości taśmy. Ale poziom indeksu jest niższy niż w oryginalnej przędzy. Biorąc za przykład przędzę z czystej bawełny 18,5 tex, najwyższa jakość przędzy wynosi 15,5%, a przędzenie kolorów wynosi 16,5%.
3. Współczynnik zmienności o wadze 100 m
Współczynnik zmienności wagi 100 metrów odzwierciedla ważny wskaźnik jednorodności długości przędzy. Ponieważ wartość wskaźnika normy przędzy jest niska, została znacznie poprawiona w standardzie przędzy kolorowej, takiej jak 1,8% doskonałej przędzy z czystej bawełny i blisko 25% wartości statystycznej Uster z 2007 r. Gazeta. Dane te są uważane głównie za to, że wiele przedsiębiorstw ma samonastawne urządzenie na końcowym pasie, a przedsiębiorstwa wyposażone w samonastawne urządzenie na końcowej maszynie do rysowania pasa generalnie mogą osiągnąć 25% wartości statystycznej biuletynu Uster z 2007 roku. Dobrze zarządzane przedsiębiorstwa mogą osiągnąć poziom 5-10% wartości statystycznej.
4. Wyraźny węzeł koloru
Ponieważ kolorowa linia przędzalnicza ma pewną proporcję zmieszanej kolorowej bawełny w procesie produkcyjnym, wytrzymałość i elastyczność barwionych włókien ulegnie uszkodzeniu, a krótki kaszmir również wzrośnie. Jeśli proces przędzenia jest nieuzasadniony, bardzo łatwo jest wywołać kolorowy węzeł, zwłaszcza kolorowy węzeł o grubości większej niż 2,5-krotność pierwotnej przędzy, co ma duży wpływ na fizyczną jakość wyrobów dzianych. W związku z tym będzie traktowany jako osobny wskaźnik oceny w standardowym sformułowaniu.
5. Liczba węzłów na kilometr
Ponieważ wiele przedsiębiorstw kontroluje suchą równomierność linii przędzy koloru za pomocą kontroli wizualnej, całkowita liczba czarnych tablic i różnych cząstek bawełny jest wykorzystywana jako wskaźnik oceny i nie ma jednej kolumny bawełnianego węzła na kilometr. W wyniku działania fabryki dziewiarskiej węzeł bawełniany KM jest również kluczowym wskaźnikiem, który poważnie wpływa na jakość fizyczną. Dlatego też, po tym, jak cała przędza przędzy jest wykonana z elektronicznego urządzenia do suszenia pasków, wskaźnik jest uwzględniany w indeksie oceny, a produkty najwyższej jakości muszą osiągnąć 25% wartości statystycznej biuletynu Uster 2007.
6. Trwałość koloru i różnica koloru
Te dwa indeksy nie są również dostępne w przędzy o oryginalnym kolorze, który jest uwzględniony w normie dotyczącej szczególnego charakteru przędzy. Wymagane jest uzyskanie dobrej trwałości koloru, nie blaknięcia, mycia wodą, mycia mydłem i innej dobrej trwałości, małej różnicy kolorów między partiami, aby uzyskać jednolitą różnicę kolorów. Ze względu na różnicę między obecną trwałością kolorów a poziomem międzynarodowym, aby zachować dystans między dwoma krajami, konieczne jest uwzględnienie w standardzie.
Metoda badania jakości przędzy
Metoda kontroli jakości przędzenia koloru jest zgodna z metodą kontroli przędzy, z wyjątkiem oczywistego węzła koloru, trwałości koloru i różnicy koloru. W codziennej produkcji przędzę można sprawdzić zgodnie z normą. Jeżeli jednak użytkownik ma zastrzeżenia do jakości produktu, należy to sprawdzić za pomocą przędzy cylindrycznej i przeprowadzić ją w standardowych warunkach testowych. Obecnie metody badań pozornego łączenia kolorów i trwałości kolorów są następujące:
1. Oczywisty test
1.1 definicja węzła koloru
Węzeł kolorowy jest rodzajem węzła bawełnianego powstałego z niedojrzałej lub sztywnej bawełny, która jest barwiona, a pierwotny kolor powstaje w wyniku niewłaściwej obróbki w procesie odziarniania lub przędzenia.
1.2 określenie oczywistego węzła koloru
1) Gdy zawartość ciemnego włókna w przędzeniu kolorowym wynosi 30% lub więcej, oczywisty węzeł koloru odnosi się do ciemnego dużego węzła bawełnianego i węzła bawełnianego o natywnym kolorze. Gdy zawartość ciemnego włókna jest mniejsza niż 30%, wyraźny węzeł koloru odnosi się do dużego węzła bawełnianego i ciemnego węzła bawełnianego oryginalnego koloru.
2) Oczywisty węzeł koloru w węźle bawełnianym odnosi się do węzła koloru o szorstkości sięgającej 2,5-krotności oryginalnej przędzy.
3) Gdy zawartość ciemnego włókna lub zawartość wewnętrznego włókna przędzenia kolorowego jest mniejsza niż 15%, kolorowe włókno lub ciemne włókno wiązki są owinięte na przędzę, a liczba jest oczywistym kolorowym węzłem ze względu na kolor porównanie.
1.3 obliczenie oczywistego połączenia kolorów
Widoczny kolorowy węzeł (ziarno) jest równy całkowitej liczbie 10 widocznych kolorowych sęków na 10 polach dodatnich i ujemnych stron tablicy.
1.4 metoda kontroli
1) Na podstawie przędzy bębenkowej w każdej partii pobiera się 10 tablic.
2) Wymagania dotyczące miejsca kontroli: W miarę możliwości należy stosować naturalne źródło światła północnego. Podczas normalnej kontroli muszą być duże okna, a okna nie mogą mieć przeszkód, aby zapewnić, że światło w oknie jest jasne i wystarczające.
3) Wymagania dotyczące kontroli źródła światła: generalnie przeprowadza się ją przy oświetleniu nie mniejszym niż 400lx (maksymalnie nie więcej niż 800lx). Gdy natężenie oświetlenia jest mniejsze niż 400 lx, należy dodać kontrolę światła (z niebieską lub białą świetlówką). Światło powinno być skierowane z lewej strony z tyłu, a kąt powierzchni kontrolnej musi wynosić 45 ± 5 ° z płaszczyzną poziomą. Należy unikać rzutowania cienia inspektora na tablicę.
4) Etapy kontroli: najpierw włóż jasnoniebieską (lub w innym kolorze) płytkę podstawową między próbkę a tablicę, a następnie naciśnij oryginalną tabliczkę na próbkę, aby uzyskać oczywistą kontrolę węzła kolorowego w każdej siatce po obu stronach.
(5) Uwaga: przędza nie może być obracana podczas kontroli, a linia wzroku powinna być pionowa do paska przędzy. Odległość powinna być oparta na zasadzie, że wzrok personelu inspekcyjnego' nie jest trudny do zidentyfikowania wad.
1.5 wymagania dotyczące kontroli sęków koloru
Oczywisty kolorowy węzeł przędzenia kolorowego różni się od węzła bawełnianego oryginalnej przędzy, który jest głównym wskaźnikiem jakości dzianiny cieniowanej. Dlatego też oczywistą kontrolę sęków barwnych podczas przędzenia barwnego należy również połączyć z fizyczną jakością powierzchni dzianiny. Ogólnie rzecz biorąc, fabryka przędzenia kolorów zwiększy kontrolę próbki tkaniny.
2. Test trwałości koloru i różnicy kolorów
Ponieważ kolorowe światło przędzenia koloru jest światłem koloru wymaganym przez gotowy produkt, w porównaniu z przędzą o oryginalnym kolorze, test trwałości koloru jest niezbędnym i ważnym elementem. Poszczególne elementy kontroli obejmują: odporność na pranie, odporność na pot, odporność na ścieranie, ekspozycję na słońce, trwałość koloru, różnicę kolorów itp., a kontrolę należy przeprowadzić zgodnie z normami gb/t3921-3, gb/t3922, gb /t3920, gb250 i inne standardy.
Wniosek
Wszelkiego rodzaju przedsiębiorstwa przędzalnicze powinny wzmocnić zrozumienie norm. W procesie wdrażania standardów powinni oni formułować praktyczne standardy kontroli wewnętrznej w ramach odpowiednich standardów krajowych, wzmacniać kontrolę jakości procesu produkcyjnego oraz podejmować"spełnienie wymagań użytkowników" jako ostateczny cel Poprawić poziom zarządzania jakością w przedsiębiorstwie.
