Wirowanie wirowe
Właściwości przędzy wirowej są podobne do właściwości zwykłej przędzy obrączkowej, ale prędkość ciągnienia jest 20 razy większa niż w przypadku zwykłej przędzy obrączkowej i 3 razy większa niż w przypadku przędzy z przędzeniem wirowym. Jakość przędzy z przędzenia wirowego nie jest tak dobra jak w przypadku zwykłej przędzy obrączkowej, ale jakość przędzy z przędzenia wirowego jest zbliżona do zwykłej przędzy obrączkowej, gdy wydajność zwiększa się przy większej prędkości.
Wirnik MVS vortex jest rodzajem spiralnego powietrza wytwarzanego przez dwie obrotowe dysze, które służą do przesuwania dojrzałego pręta zasilającego wokół nieruchomego wrzeciona w celu wytworzenia przędzy skrętnej i formującej. Jeden koniec luźnego włókna jest skręcony wokół docieranego włókna, aby utworzyć prawdziwy skręt. Przędza Vortex jest podobna do zwykłej przędzy obrączkowej. Przędza jest podzielona na dwie części, rdzeń wewnętrzny i warstwę zewnętrzną. Zewnętrzna warstwa jest owinięta włóknem, a włókno otacza wewnętrzny rdzeń, tworząc owiniętą przędzę, dzięki czemu przędza jest bardzo wytrzymała.
System wirowania wirowego jest w pełni automatyczny. Największą zaletą przędzarki wirowej jest wyeliminowanie wszystkich elementów skręcających maszyny rotacyjnej. Może obniżyć koszty konserwacji wielu maszyn, bezpośrednio zasilać dojrzałe paski wytwarzane przez ramę rysunkową i anulować proces niedoprzędu. Jednak istnieje duży problem w procesie przędzenia wirowego, który jest marnotrawstwem surowców w procesie przędzenia, utrata włókien wynosi około 5%. Chociaż większość włókien to włókna krótkie, nie wpłynie to na jakość przędzy.
Przędzenie wirowe i przędzenie wirnikowe stworzyły konkurencyjną sytuację na rynku, szczególnie w produkcji przędzy zgrzebnej w systemie przędzenia bawełny, wydajność przędzenia wirowego jest bardzo wysoka, stosunek wytrzymałości jest wysoki, gdy nadaje się do produkcji cienkiej przędzy, oraz koszt produkcji można zmniejszyć o połowę. Może być wykorzystany w przyszłości w przędzalnictwie wełny czesankowej.
Kilka popularnych sposobów przędzenia przędzy
Soro kręci
W odróżnieniu od przędzenia siro, solospun może być bezpośrednio używany do tkania bez klejenia. Solospun to kolejne ulepszenie technologii przędzenia pierścieni. Oprócz technologii solospun na powierzchni dolnego wałka znajduje się wiele rowków, które są zainstalowane na przędzarce, aby wyprowadzać wiązki włókien do kilku drobnych szczelin od przodu. Włókna w tych rowkach są połączone w jedną przędzę, a powstała przędza składa się z wielu pojedynczych przędz. W porównaniu z spinningiem Siro, spinning Siro ma tylko dwa rowki. Zaletami przędzenia solo jest wysoka wytrzymałość przędzy, dobra odporność na tarcie i mniejsza włochatość.
Przędzenie solo może również zastąpić przędzę dwuniciową przeznaczoną do obróbki na osnowarkach. Mechanizm wirujący Solo jest prosty i łatwy w montażu i demontażu. Jeden monter może zainstalować 1000 wrzecion solo w ciągu trzech godzin. Maszyna ma wiele funkcji i dużą zdolność adaptacji. Mechanizm obrotowy Soro można usunąć. Maszyna może kontynuować pracę w ciągu jednej minuty. Koszt produkcji przędzenia Soro jest również niski. Rolkę można wymieniać co sześć miesięcy. Wystarczy wymienić tylko wałek i nie są potrzebne żadne narzędzia.
Przędzenie Soro ma ogromne zalety ekonomiczne w przędzeniu wełny, takie jak przetwarzanie szerokiej gamy włókien wełnianych; Wysoka wydajność i wydajność wirowania; System skręcania jest anulowany i przeprowadzana jest obróbka łączona; Poprawia się wydajność i wydajność uzwojenia; W miarę możliwości można stosować grube włókna wełniane; W porównaniu z produkcją dwuniciową czas produkcji jest krótszy.
Przędzenie Solowa może wytwarzać drobną przędzę do tkania lekkich tkanin. Przędzenie Solowa może być wykorzystywane do produkcji odzieży wełnianej wyższej jakości i szerszej gamy produktów wełnianych.
